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      無(wú)風(fēng)機靜音式冷卻塔
      瀏覽:發(fā)布日期:2019-01-27 10:00
      無(wú)風(fēng)機靜音式冷卻塔,是利用流體動(dòng)能配合擴散器增壓原理,把動(dòng)能直接轉換成壓力差,形成空氣流動(dòng),相當于傳統冷卻塔的風(fēng)機一樣,將塔外空氣引入塔內,經(jīng)熱交換后再排出塔外。 
          無(wú)風(fēng)機靜音式冷卻塔運行時(shí),噴淋泵將熱水輸送至大流量噴嘴,熱水經(jīng)噴嘴向上噴淋,噴出的熱水與空氣形成水——氣混合物,以一定速度進(jìn)入擴散器。在擴散過(guò)程中水——氣混合的動(dòng)能轉換成壓力能,使擴散器出口處空氣壓力大于外部氣體而將空氣排出,擴散器喉部之前端空氣壓力小于外部氣體而將空氣吸人,形成空氣流路。這就是無(wú)風(fēng)機冷卻塔的排風(fēng)原理。 
       
      無(wú)風(fēng)機冷卻塔的節能原理 
          菱科以設計環(huán)保節能冷卻塔為目標,無(wú)風(fēng)機冷卻塔將總耗電量及水飛濺損失定位在小于傳統風(fēng)機式冷卻塔。傳統的風(fēng)機式冷卻塔的總耗電量為冷卻循環(huán)水泵與風(fēng)機耗能之和,而無(wú)風(fēng)機冷卻塔不需要風(fēng)機,但需增加熱水噴淋所需的動(dòng)力,兩者總耗電量之平衡式可用下式表示:
      無(wú)風(fēng)機冷卻塔能耗公式 
          設=Q1=Q2=Q,η1=η2=η,則平衡式成為L(cháng)1=ρ.Q.(H2-H1)/102η,由此式可知,為使無(wú)風(fēng)機冷卻塔總耗電量小,其所增加的揚程△H(H2-H1)必須要小,同時(shí)水泵的效率亦要高。無(wú)風(fēng)機冷卻塔的噴淋揚程設計一般為8一18m,并以此揚程作為噴嘴及擴散器的設計基準。 
      無(wú)風(fēng)機冷卻塔的結構 
          無(wú)風(fēng)機靜音式冷卻塔對流體流路采用立式設計,熱水與冷卻空氣以逆流方式進(jìn)行熱交換,塔體噴管以上部分為排風(fēng)部分,噴管以下部分為填料層。目前,我公司擁有冷卻水量50噸~600噸的塔型,若用戶(hù)需要超過(guò)600的冷卻水量,可以進(jìn)行并聯(lián)組合式進(jìn)行安裝使用。無(wú)風(fēng)機冷卻塔各部分構造參見(jiàn)下圖。
      1、排風(fēng)部分:視塔體冷卻能力大小,以多個(gè)相同單元并聯(lián)組合,每一單元包含有:一組噴管、一對稱(chēng)平行弧形板組成的擴散器和在頂部作液氣分離的擋水器。 
      2、填料層:各機型每個(gè)單元之填料均采用相同高度的PVC斜梯度散熱材料,具有超大間距、低阻力與高熱力性能,不易阻塞。 
      3、入風(fēng)口:在各機型入風(fēng)口效率相同下,各機型有不同的高度。此入風(fēng)口裝有外傾的而百葉,以防冷卻水濺出塔外,并在入風(fēng)口側設有百葉檢視窗。 
      4、底部水盤(pán):小型無(wú)風(fēng)機冷卻塔塔采用玻璃鋼水盤(pán),較大型塔采用鐵架組裝。也可根據實(shí)際情形采用RC結構施工。為降低水滴噪聲,于水面中鋪設消音毯。 
       
      無(wú)風(fēng)機冷卻塔低噪音設計 
          傳統風(fēng)機式冷卻塔的主要噪音源是風(fēng)機,其噪音有兩種,一是風(fēng)機轉動(dòng)時(shí)發(fā)出的風(fēng)切聲,二是馬達運轉的電磁噪聲,風(fēng)切聲可借降低轉速來(lái)改善,而電磁噪聲是無(wú)法改善的。 
          無(wú)風(fēng)機靜音式冷卻塔的噪音源是末自經(jīng)填料落入水盤(pán)的水滴聲,所以在無(wú)風(fēng)機冷卻塔的水盤(pán)里裝設了消音毯(材料為進(jìn)口件)。無(wú)風(fēng)機冷卻塔在起動(dòng)的瞬間,會(huì )聽(tīng)到噴嘴噴淋及噴到頂部擋水器的聲音,但這只是在起動(dòng)的瞬間可聽(tīng)到的聲音,在正常運轉后,這些聲音即溶入水滴聲中,所以無(wú)風(fēng)機冷卻塔能在不外加任何防噪裝置下通過(guò)了噪音測試。 
          傳統風(fēng)機式冷卻塔所發(fā)出的噪音為低頻噪音,為了降低噪音而采取的措施,如更換為低噪音馬達、加消音設施、增設隔音墻等,不僅效果有限而且費用高。 
       
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